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ほとんどの金属材質にて製作できます。
特殊な材質も製作可能ですので、ご相談ください。
また、異種材質の組合せ(鋳ぐるみ)一体構造も可能です。


ロストワックスなら複雑な形状を一体で成型できるため、機能優先の設計が可能になります。また金型では抜けない形状も、複数のWAXをはり合わせることで一体の鋳物を製作でき、複数部品の溶接・組立工数を削減できます。
以下の項目を設計時の参考として頂き、鋳物製作に適した設計により多くのメリットが得られます。詳細はご相談ください。

メリット例


複数部品の一体化が可能です   中空形状が可能です

必要面以外の肉ヌスミが可能です   アンダーカット形状が可能です


設計例


内角にはRを付けてください
(理想:R≧1.0mm)
  均一な肉厚ほど理想です

シャープエッジは避けて下さい
(例:R≧0.5mm)
  高精度なピッチ寸法には
長円穴をご利用ください

溝幅(単位:mm)
W≧1.0:H≦W
1.0<W≦3.0:H≦W×2
3.0<W≦5.0:H≦W×3
5.0≦W:H≦W×5
   

メクラ穴(単位:mm)
D=2.0~5.0:H≦D×1
5.0<D≦10.0:H≦D×1.5
D>10.0:H≦D×3
  通し穴(単位:mm)
D=2.0~5.0:H≦D×3
5.0<D≦10.0:H≦D×5
D>10.0:H≦D×6


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寸法精度が良く、機械加工の工数および機械加工取り代量を削減できます。
難削材質品のコストダウンには特に有効です。

(1) 寸法公差
寸法公差(m/m) 一般公差(m/m) 特別公差(m/m)
~25 ±0.25 ±0.15
25~50 ±0.4 ±0.25
50~75 ±0.6 ±0.4
75~100 ±0.7 ±0.5
100~125 ±1.0 ±0.6
125~150 ±1.25 ±0.7
150~175 ±1.5 ±0.8
175~200 ±1.75 ±0.9
200~ ±1.0% ±0.5%
角 度 ±1.0° ±0.5°
※他応談

(2) 平面度および真直度
寸法範囲(m/m) 一般公差(m/m) 修正条件により(m/m)
~50 0.4 0.3
50~100 0.6 0.4
100~150 0.8 0.6
100~150 個別の打合せによる


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薄肉成型が可能です。
鉄系: 1.5mm~、非鉄系: 1.0mm~の範囲で製造が可能です。
余肉削除・肉ぬすみ等により軽量化が可能です。


最大長さ1,000mm程度まで成型が可能で、鉄系:~50kg、非鉄系:~25kgの範囲で製造が可能です。


6S~20S程度が可能です。
材質・仕上げ方法で数値が違いますので別途御相談ください。


製品形状および大きさにより、1~10万個/ロットに対応可能です。


廉価で設計変更しやすく、他の製法に比べ金型の寿命は長く使用可能です。
また、1~5個程度の少量品を、金型を製作せずに製品化出来ます。別途御相談ください。


CADデータ授受は形状データに限らせて頂きます。
図面情報(寸法公差、注記等)は紙面での授受になります。下記以外のデータ形式は御相談ください。
  フォーマット 拡張子 備 考
受取り CATIA V5 CATPart、etc  
Mastercam X MC9、MCX  
Parasolid x_t V13.2以前
IGES igs V5.3以前
受渡メディア:CD-ROM、Eメール等 ※8mmテープ不可

  フォーマット 拡張子 備 考
引渡し CATIA V5 CATPart、etc  
Mastercam X MC9、MCX  
IGES igs V5.3以前


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